在機械制造、電子設備、航空航天等領域，精密螺絲雖小，卻承擔著關鍵的緊固作用。其表面處理技術不僅能提升螺絲的外觀質量，更對耐腐蝕性、耐磨性、抗氧化性等性能有著決定性影響。了解常見表面處理技術的原理與應用效果，對保障精密螺絲的使用性能至關重要。
 

　　電鍍技術是精密螺絲表面處理的常用方法，其中鍍最為普遍。其原理是利用電解原理，將鋅離子在電流作用下沉積到螺絲表面形成鋅層。鋅層能夠隔絕空氣和水汽與螺絲基體接觸，起到保護作用，同時鋅層在腐蝕環境中可優先發生氧化，犧牲自身保護螺絲基體，這便是 “犧牲陽極保護”。經過鍍鋅處理的精密螺絲，表面光亮美觀，在一般大氣環境下，可有效防止生銹，延長使用壽命，廣泛應用于電子電器、家具等對防銹要求較高的領域。
 

　　發黑處理，又稱發藍，通過化學反應在螺絲表面生成一層致密的四氧化三鐵薄膜。這層薄膜厚度僅為 0.5 - 1.5 微米，不會影響螺絲的尺寸精度。其原理是將螺絲浸入含有氫氧化鈉等成分的高溫溶液中，使鐵與溶液發生反應生成氧化膜。發黑處理后的螺絲表面呈黑色或藍黑色，不僅具有一定的防銹能力，還能增加表面摩擦力，防止螺絲在振動環境下松動，常用于機械制造、汽車零部件等領域。
 

　　鈍化處理主要針對不銹鋼精密螺絲。不銹鋼本身具有較好的耐腐蝕性，但在特定環境下仍可能生銹。鈍化處理是將螺絲浸入含有鉻酸鹽等成分的溶液中，使不銹鋼表面形成一層更穩定的鈍化膜，提高其抗腐蝕性能。這層鈍化膜能有效阻止氯離子等腐蝕性介質與不銹鋼基體接觸，增強螺絲在潮濕、酸堿等惡劣環境下的耐腐蝕性，在醫療器械、食品機械等對衛生和耐腐蝕要求很高的行業中廣泛應用。
 

　　涂層技術則是通過噴涂、刷涂等方式在螺絲表面覆蓋一層有機或無機涂層。例如，聚四氟乙烯(PTFE)涂層具有極低的摩擦系數，可使螺絲在擰入和擰出時更加順暢，減少磨損；同時，該涂層還具有良好的耐腐蝕性和耐高溫性，適用于航空航天、化工等對性能要求苛刻的領域。此外，一些功能性涂層還可賦予螺絲特殊性能，如絕緣涂層可防止螺絲導電，滿足電氣設備的特殊需求。
 

　　精密螺絲的表面處理技術通過不同的原理，顯著提升了螺絲的性能和適用性。在實際應用中，需根據具體的使用環境和要求，選擇合適的表面處理技術，充分發揮精密螺絲的功能與價值。